サステナビリティ

錠剤の表面に細かな凹凸をつけて模様を入れ、何のお薬なのかを見分けられたり、製造元を確認できるようになったりする技術を開発。この技術は、偽造医薬品対策への活用にも期待されています。 また、ニトロソアミンという食品や医薬品の中に生じうる発がん性物質の不安から守るための取り組みも行っています。完全に防ぐ方法がない中で、私たちはこの課題に対してQbD（Quality by Design）のアプローチで乗り越えようと、品質に影響する要因を設計の段階から科学的に検証し、高品質な医薬品づくりを実現するための技術を開発しています。 QualityHug_®について詳しく知る

少子高齢化にともない、お薬を必要とする高齢者の方が増え続けていることや、疾患を抱えながらも仕事を続けている方がいること等、社会的な背景によるニーズをしっかりと受け止め、あらゆる角度から、医薬品の「飲みやすさ」「扱いやすさ」を徹底追求しています。 また、例えば、錠剤の強度や耐湿性を高めるなど、医療関係者の皆さまにとっても、「扱いやすく」「管理のしやすい」医薬品も開発。 私たちの製剤技術力で「良薬は口に良し」が当たり前になっていく未来を目指して、取り組んでいます。 SAWAI HARMOTECH_®について詳しく知る

三田西工場（兵庫県三田市）と第二九州工場（福岡県飯塚市）で工場内に「太陽光発電システム」を設置しています。三田西工場では太陽光パネルを約450枚設置し、電気使用量の6％に相当する266MWh/年を発電。これにより、年間で89t-CO₂のCO₂発生を削減できる見込みです。また、太陽光パネルを屋根に設置したことで屋根が日陰となり、遮熱効果による夏場の室内温度の上昇抑制という副次的な効果も出ています。

PTPシートはプラスチック素材に熱を加え、錠剤やカプセル剤が入るポケットを成形し、錠剤等の充填後にアルミフィルムを接着しています。 これまでは、そのプラスチック部分とアルミ部分を剥離することができず、包装工程で生じるPTPシートの廃材は焼却し、その灰をコンクリートの原材料の一部にしていましたが、プラスチック部分とアルミ部分を完全に剥離する技術が新たに開発され、それぞれの素材としてリサイクル^※が可能になりました。 このリサイクルの取り組みにより、CO₂発生量は、焼却処理と比べて約94％の削減が可能となります。

このPTPシート^※1は厚みが165マイクロメートルで、従来のものと比べ、50マイクロメートル（約23％）の薄肉化に成功しました。この結果、1シートあたりに使用するプラスチック量を約22％削減するほか、高防湿な性能を保ったまま、錠剤の取り出しやすさも期待できる、沢井製薬において最も薄い防湿PTPシートです。 2024年6月発売の新製品でこのPTPシートを用いることで、従来品と比べて温室効果ガス排出量を24％削減^※2できる見込みです。

ピロー包材とは、お薬の防湿性をより高めるためにPTPシート^※1等をさらにポリエチレンなどで二次包装するための包材です。 この取り組みで使用しているケミカルリサイクルポリエステルは、製造工程で出る端材などの廃棄物を化学分解・再処理したものを原料の一部に使用して製造された再生ポリエステルで、年間で4.5tのCO₂排出量の削減^※2が期待できます。

個装ケースとは、PTPシート^※1に包装されたお薬のシートが入っている箱です。 この箱の素材に再生紙を使用することにより、バージンパルプ（木材を材料にして製造した新しいパルプ）を使用した場合に比べ、4,725本の木材資源の節約^※2となりました。

「ジェネリック医薬品」という言葉とその意味を世の中の人々に認知していただくために、新聞広告やテレビCMを使い啓発活動を行ってきました。また、新薬（先発医薬品）との違いなど、正しく理解していただくために、ハンドブックを制作して配布。その後、Webサイトにも解説ページを公開しました。そのWebサイトの中では、患者さんが使用中のお薬にジェネリック医薬品があるか、検索できるコンテンツもご用意しています。 このようなジェネリック医薬品への認知・理解を深めていただくための取り組みを、現在も継続して行っています。

日本の国民医療費は、少子高齢化や医療の高度化にともない、年々増え続けています。このまま医療費が増え続けると、国民皆保険制度の維持は難しくなってしまいます。 私たち沢井製薬は、高品質で高付加価値な、かつ新薬（先発医薬品）に比べて低価格であるジェネリック医薬品の製造販売を通じて、この医療費の増大という社会的課題を解決していきたいと考えています。2023年度は、約2,939億円の医療費節減に寄与することができました。